高分子絮凝剂除悬浮物在稀土生产厂中所用的絮凝剂，大部分是高分子聚丙烯酰胺。按分子量的大小可以分为适用于碱性介质中的絮凝剂和适用于酸性介质中的絮凝剂。它是一种表面活性剂，水解后会生成很多活性基团，能降低溶液中离子扩散层和吸附层间的电位，能吸附很多悬浮物和胶状物，并把它们紧密地联成一个絮状团聚物，使悬浮物和胶状物加速沉降。聚丙酰胺乳液除了具备固体聚丙烯酰胺絮凝剂的优点之外还具有电荷密度可选性大，溶解速度快，能耗低，存放和使用方便等特点。与阳离子聚丙烯酰胺产品相比，聚丙烯酰胺乳液适用的PH值范围更广，电荷性更高，絮凝效果更好，量更少等一系列优点。 

  主要生产销售产品有：PAM、聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、污水处理药剂、洗煤药剂、洗砂药剂、印染厂污水处理药剂、洗煤絮凝剂、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝等系列产品，我多年来一直致力于污水处理药剂的研发生产与销售，如您有污水处理方面的需迎您与我们联系，咨询：。
    聚丙烯酰胺作为合成类水溶性高分子化合物，是较为理想的造纸化学品和水处理药剂，目前在上使用量、应用范围广。其中，是全球的聚丙烯酰胺消费地区。据中投顾问发布的2010-2015年聚丙烯市场投资分析及前景报告显示，2008年，全球聚丙烯酰胺消费量约84万吨，的消费量约33万吨，约占总消费量的38，美国、西欧、的消费比例分别为22、15、13。
     印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含砂量很高，而有机物、病原菌等含量少，热值也较低，一般重金属含量高（和城市生活污水产生的污泥相比较）。由于印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式等不同产生的污泥成分也不尽相同，使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。
   

分子量对聚丙烯酰胺粘度的影响.聚丙烯酰胺溶液的粘度随高聚物分子量的增大而增大，这是由于高分子溶液的粘度由分子运动时分子间的相互作用产生。当聚合物相对分子质量约为106时，高分子线团开始相互渗透，足以影响对光的散射。含量稍高时机械缠结足以影响粘度。含量相当低时，聚合物溶液可视为网状结构，链间机械缠结和氢键共同形成网的节点。含量较高时，溶液含有许多链-链接触点，使高聚物溶液呈凝胶状。因此，高聚物相对分子质量越大，分子间越易形成链缠结，溶液的粘度越大。
    聚丙烯酰胺投加量要以溶液澄清为标准，适量加入，过多不但效果不明显，且造成消耗增加，同时影响叶滤机的通过能力。液体聚丙烯酰胺一次配制浓度也不宜过高，过高的话聚丙烯酰胺与碱水混合不均，聚丙烯酰胺水解反应不充分，影响絮凝效果。聚丙烯酰胺投加量的多少主要是根据溶出赤泥量及沉降效果而定，赤泥量大相应的聚丙烯酰胺用量会增加，但是配制方式对聚丙烯酰胺沉降效果影响较大，采用合理的配制方式能提高沉降效果，还大大降低聚丙烯酰胺消耗量，有利于提高沉降系统的通过能力。